Kasia poradzi
+48 782 246 351
(PN – CZW: 8:00-18:00, PT: 8:00-16:30)
Dlatego ważne jest, aby sprawdzić i wyeliminować niniejsze możliwe przyczyny uszkodzenia turbosprężarki przed zamontowaniem regenerowanej turbosprężarki, aby zapobiec ponownemu uszkodzeniu nowo zamontowanej części. Turbosprężarki są jednymi z bardziej niezawodnych części. Mniej niż 1% turbosprężarek ulega awarii z powodu usterki samej turbosprężarki.
Wstępna ocena stanu technicznego turbosprężarki, która obejmuje sprawdzenie poszczególnych elementów mechanicznych oraz obecności oleju po stronie ssącej i wydechowej turbosprężarki. Kolejnym krokiem jest sprawdzenie wyważenia części obrotowej turbosprężarki oraz funkcjonalności regulacji ciśnienia doładowania (mechanicznej i elektronicznej).
Demontaż turbosprężarki i ocena stanu uszkodzonych części oraz w przypadku ich niesprawności wymiana na nowe oryginalne części. Dokładnie opiaskujemy oryginalne w pełni funkcjonalne komponenty.
Dynamiczne wyważanie układu obrotowego turbosprężarki (luz osiowy i promieniowy) oraz sprawdzenie szczelności środka w celu zapobiegnięcia wyciekom oleju. Cały proces odbywa się na autoryzowanej stacji Schenck, która symuluje warunki panujące w silniku spalinowym. Wszystkie wartości są ustawione według podanego producenta i spełniają jego normy. Wynikiem testów dynamicznych jest protokół kalibracji, który jest dowodem jego 100% funkcjonalności.
Ostatnim etapem jest skompletowanie całej turbosprężarki i ustawienie podciśnienia lub regulacji elektronicznej.
W ramach pakietu dostarczamy bezpłatnie ogólną procedurę montażu, która pomoże uniknąć ponownego uszkodzenia regenerowanej turbosprężarki. U nas klient otrzymuje 12-miesięczną gwarancję na cały produkt, a nie tylko na regenerowaną część.